Tiefziehen der Außenhaut in entsprechenden Formen für die Vorder- und Rückseite. Dafür benützen wir Vakuum und beheizte Formen.

  Im Anschluß an die Einformung der Brustwarze auf die Innenseite der vorderen Außenhaut können wir ein geschlossenes Gebilde durch die Verschweißung der vorderen und rückwärtigen vorgeformten Außenhautteile entlang ihres Umfanges bewerkstelligen.Eine Einfüllöffnung an der Oberseite erlaubt später das Befüllen mit flüssigem Silikonpolymer.

  Aufbereitung des Silikongels: nach der Polymerisation und Substitution der Siloxanendgruppen befreien wir das erhaltene Silikonpolymer von flüchtigen Bestandteilen durch einen Filterprozeß und nachfolgender Vakuumdestillation bei einer Temperatur um 200 Grad Celsius.

  Das Ergebnis ist ein viskoses hochreines tranparentes und 100%iges Silikonpolymer mit einem Anteil von 99,95% nicht flüchtiger Bestandteile, anwendbar für die Herstellung von medizinischen Silikonartikeln. Für die Anwendung als Silikongel für Brustprothesen muß das Polymer jedoch noch mit entsprechenden Vernetzerverbindungen und dem Platinkathalysator vernetzt werden.

  Für die Vernetzung des Polymers zu einem Gel verwenden wir die Vernetzer/Platinmischung in einem geeigneten Verhältnis und erhalten dadurch ein vernetztes Silikongel mit natürlicher Mobilität und Konsistenz.

  Das Silikonpolymer, Vernetzer und Platinverbindungen werden von der Qualitätskontrolle für den Produktionsprozeß freigegeben

  In die verschweißte Außenhaut wird nun das den Platinkathalysator sowie den Vernetzer enthaltende Silikonpolymer vom Schritt 2 eingefüllt.

  Nach der Vernetzung des Silikonpolymers zur Gelkonsistenz werden die Brustprothesen zur Endverarbeitung weitergeleitet.

  Schließlich wird die Einfüllöffnung verschweißt, der Rand beschnitten und die Brustprothesen werden nach abschleißender Qualitätskontrolle verpackt und zum Versand freigegeben.

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